青島沖壓件外表星目是指大型掩蓋件在沖壓出產中外表呈現的細小凸包，用油石檢查沖壓件的外觀質量時可以看到外表的細小亮點。這些細小的缺點會在涂裝后引起光的凌亂、不規則反射而影響外觀質量。

青島沖壓件發生外表星意圖主要原因和預防辦法

概況

 青島沖壓件外表星目是指大型掩蓋件在沖壓出產中外表呈現的細小凸包，用油石檢查沖壓件的外觀質量時可以看到外表的細小亮點。這些細小的缺點會在涂裝后引起光的凌亂、不規則反射而影響外觀質量。

  沖壓件發生外表星意圖主要原因有：

①資料外表清洗不潔凈或清洗油不潔凈導致的原資料外表臟；

②開卷落料后資料清洗后保存不善或長時間寄存導致的原資料外表臟；

③模具清洗不潔凈或模具沒有及時清洗導致模具外表臟；

④原資料在熱鍍鋅前母材外表臟；

⑤模具長時間出產后外表鍍鉻層損壞，拉延時模具與資料外表沖突導致的資料外表脫鋅；

⑥出產車間的防塵條件不好，出產現場有塵埃落入資料外表和模具外表；

⑦在進行轉移出產時，工人戴一般的防護手套作業時，一般防護手套與板料沖突發生的毛屑掉入資料外表和模具外表；

⑧修邊沖孔工序中發生的切粉進入模具中。

  大型掩蓋件在沖壓出產過程中呈現外表星意圖方位點一般不固定，外表星目問題是沖壓出產中的難點，出產過程中呈現外表星目最嚴峻的狀況是1個零件外表呈現20多個星目，返修工時為10 min/件。削減和消除沖壓出產中的外表星目問題，從而下降返修率及返修工時是沖壓出產中的要點管控項目。

  沖壓件削減和消除沖壓外表星意圖預防辦法：

①沖壓出產用的BL料（開卷落料資料）有必要經過1︿2次的清洗，并確保清洗后的外表質量達到查驗標準的要求；

②開卷落料后的資料要及時用于沖壓出產，假如暫時不能用于沖壓出產，在轉運及存貯過程中要妥善處理，避免BL料被弄臟；

③沖壓模具特別是拉延模具有必要清洗潔凈，沖壓出產中假如有塵埃等污物落入模具外表，有必要停線并用粘性布將模具外表擦潔凈；

④在模具外表及資料外表潔凈的狀況下，假如拉延時零件外表仍呈現嚴峻星目，則這種資料不能用于大型外掩蓋件的出產，需求通知資料供貨商進行解決；

⑤模具在使用一段時間后有必要從頭進行鍍鉻；

⑥想辦法對出產大型掩蓋件的沖壓車間及出產線進行關閉，避免塵埃等污物飄入沖壓線；

⑦大型掩蓋件假如在人工出產線上出產，則操作工進行上下料的轉移作業時有必要戴專門的防割手套；

⑧從模具結構上采納辦法不讓切粉發生，不讓切粉進入模具內，不壓切粉，將上模刃口做成銳角，使上模刃口尖利，尖利的上模刃口能使堵截部位的資料削減２次撕裂，圖3所示在模具中設計安裝吹風管，用壓縮空氣將切粉吹到模具外。