1、凸、凹模空隙過小時，五金沖壓件資料將受到過大的揉捏作用，并使沖突阻力添加，不利于減小拉深系數。可是空隙過大會影響拉深件的精度。

2、拉深次數。因為五金沖壓件拉深時資料的冷作硬化使資料的變形抗力有所添加，一起風險斷面的壁厚又略有減薄，因此后一次拉深的拉深系數應比前一次的大。

3、壓邊力過大，會添加拉深阻力。可是如果壓邊力過小，不能有用避免凸緣部分資料起皺，將使拉深阻力劇增。因此，在保證凸緣部分資料不起皺的前提下，盡量將壓邊力調整到至小值。

4、毛坯的相對厚度(t/D)×100。毛坯的相對厚度(t/D)×100的值越大，則拉深時凸緣部分資料抵抗失穩起皺的能力越強，因此能夠減小壓邊力，減小沖突阻力，有利于減小拉深系數。

5、凹模圓角半徑rA過小，將使凸緣部分五金沖壓件資料流入凸、凹模空隙時的阻力添加，然后添加筒壁傳力區的拉應力，不利于減小拉深系數。可是rA過大，又會減小有用壓邊面積，使凸緣部分資料簡單失穩起皺。

6、沖突和光滑條件。凹模和壓邊圈的作業外表應光滑，并在拉深時用光滑劑進行光滑。在不影響五金沖壓件拉深件外表質量的前提下，凸模作業外表能夠做得比較粗糙，并在拉深時不運用光滑劑。這些都有利于減小拉深系數。

7、拉深件的幾許形狀。不同幾許形狀的五金沖壓件在拉深變形過程中各有不同的特色，因此拉深系數也不同。例如，帶凸緣拉深件初度拉深的拉深系數比無凸緣拉深件初度拉深的拉深系數小。

8、 模具幾許參數。凸模圓角半徑rT的大小對風險斷面的強度有較大影響。rT過小，將使五金沖壓件資料繞凸模彎曲的拉應力添加，風險斷面的變薄量添加。rT過大，將會減小凸模端面與資料的觸摸面積，使傳遞拉深力的承載面積減小，資料簡單變薄，一起板料的懸空部分添加，易于產生內皺(在拉伸凹模圓角半徑rA以內起皺)。